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LAMES DE SCIE

La qualité de coupe d'une scie à panneaux dépend de la qualité de la lame utilisée.

Les machines traditionnelles utilisent parfois des lames de scie inadaptées. SCM indique sur ses machines à scier les différents diamètres de scie que l'on peut monter et les vitesses correspondantes, mais ni SCM ni Rogiers ne peuvent fournir un type exact de lame de scie, car plusieurs facteurs déterminent ce choix. Le type de matériau à couper est probablement le facteur le plus important, car il détermine le choix des dents. Les coupes longitudinales ou transversales, le bois tendre/dur et humide/sec et l'épaisseur de la pièce sont également des facteurs importants.

LE TYPE DE DENT EN FONCTION DU MATÉRIAU

Il est important de n'utiliser les lames de scie que pour l'usage auquel elles sont destinées.

Bois dur, MDF, aggloméré, bois composite, placage, aluminium, plexiglas, mélanine, PVC : une lame de scie universelle pour toutes ces applications serait idéale. Il existe sur le marché des lames de scie vendues comme "multifonctionnelles" ou "polyvalentes", bien que cette multifonctionnalité ait des répercussions sur la durée de vie de l'outil. Il existe sur le marché des configurations de dents ciblées pour presque tous les matériaux.

Malgré la commodité de travailler avec la même lame de scie, il est recommandé de la changer au moment opportun.

DENT PLATE

La géométrie d'une dent plate est rectifiée à plat sur le dessus avec un angle de 0 degré. Ce type de dent est généralement utilisé pour la coupe longitudinale de bois massif et tendre et pour les applications de coupe générale où la qualité de la finition de la coupe est moins importante que la force de coupe. Cette forme de dent est également utilisée pour couper des rainures.

DENT PLATE TRAPÉZOÏDALE

Pour les matériaux fragiles tels que les stratifiés, une coupe fine est nécessaire, surtout si elle est combinée à un espace suffisant pour évacuer le matériau. Cela permet d'éviter l'effilochage des bords de la pièce. Une dent plate trapézoïdale combinée à une fermeture à glissière frontale est une bonne solution pour réaliser des coupes sans écaillage des deux côtés. Une dent plate rectifiée est alternée à chaque fois par une dent trapézoïdale légèrement plus haute. La dent trapézoïdale est responsable de la progression de la coupe, tandis que la dent plate assure un bord de coupe propre.

DENT CREUSE

Une version possible pour les matériaux revêtus sur deux faces est la dent creuse. Ici, les arêtes de coupe très tranchantes garantissent une finition sans éclats sur les deux faces de la pièce. Cette lame de scie est idéale s'il n'est pas possible de travailler avec une pré-fermeuse. Cependant, la durée de vie de l'outil sera plus courte que celle d'une dent plate trapézoïdale munie d'un dispositif de pré-fermeture.

TABLE DE TIRAGE

Les dents changeantes sont utilisées pour les coupes transversales dans les bois tendres et durs et pour les applications générales de sciage. Dans ce cas, le biseau de la dent de scie est rectifié alternativement à gauche et à droite et l'angle de coupe peut varier. Ainsi, la charge sur les dents individuelles est réduite. Cela permet à la lame de scie de fonctionner en douceur et d'augmenter la durée de vie de l'outil. Une variante consiste à travailler avec une dent plate supplémentaire. Cela permet d'alléger la charge sur les dents et d'augmenter la durée de vie de l'outil.

DENT PLATE AVEC PHASE

Les dents plates sont biseautées à gauche et à droite et coupées en alternance. Les dents individuelles sont ainsi soulagées. Cela permet d'obtenir une qualité uniforme et une longue durée de vie de l'outil. Cette forme de dent peut être utilisée, par exemple, pour les panneaux sandwichs recouverts d'une fine tôle d'acier.

DENTS POSITIVES ET NÉGATIVES

Les dents positives se trouvent sur les scies dont le moteur se trouve sous la pièce, comme les scies à panneaux et les scies à format. Les dents négatives se trouvent sur les scies dont le moteur se trouve au-dessus de la pièce, comme les scies à panneaux et les scies à onglets.

DIFFÉRENCE ENTRE HW ET DP

La différence entre les matériaux de coupe est également très importante. Pour les lames de scies circulaires, on parle de HW (carbure) et de DP (diamant). Ce dernier est évidemment le matériau le plus dur, dont le champ d'application s'étend du bois dur et des panneaux de copeaux et de fibres aux matériaux très abrasifs tels que les panneaux de fibres de ciment, les sols stratifiés ou les matières plastiques renforcées de fibres (composites). Les lames de scie HW, quant à elles, trouvent un large champ d'application dans le bois de résineux, les panneaux et les plastiques solides.

DÉTERMINATION DU DIAMÈTRE DE LA LAME DE SCIE

Pour déterminer le diamètre correct de la lame de scie, les fabricants utilisent des tableaux dans lesquels le diamètre idéal est choisi en fonction de trois variables : le matériau à traiter, la vitesse idéale de la pointe (la vitesse de rotation de la lame) et la vitesse de la machine.

Pour l'aggloméré, par exemple, la vitesse de coupe idéale se situe entre 60 et 80 m/s. En la sélectionnant dans la courbe fournie par le fabricant, on peut connaître le diamètre requis correspondant en sélectionnant simplement une vitesse. Bien entendu, il est également possible de travailler dans le sens inverse. En fonction du diamètre et de la vitesse de pointe idéale, il est possible de déterminer la vitesse de la machine à régler.

DÉTERMINER LA VITESSE D'AVANCE

Un filetage trop rapide risque d'endommager les pièces, tandis que des vitesses trop lentes entraînent une surchauffe, des brûlures et un faible rendement. Pour déterminer la vitesse d'avance idéale, les fabricants fournissent les informations nécessaires. Il est important que le pas par dent (vitesse d'avance) et le nombre de dents soient inclus dans le calcul. Le fournisseur d'outils de coupe sait généralement quelle lame de scie convient à quelle machine, mais c'est à vous de transmettre l'application exacte.

ENTRETIEN ET AFFÛTAGE

Une lame de scie doit être affûtée lorsque les dents deviennent un peu plus brunes et que les bords des dents semblent ronds et émoussés. De même, si la machine consomme trop de courant, cela peut indiquer des problèmes au niveau de la lame de scie. La baisse de la qualité de la finition est également un indice important, tout comme la nécessité d'appliquer une pression trop forte sur la pièce. Enfin, des intervalles fixes - par exemple après un certain nombre de pièces - peuvent également être utilisés pour effectuer des remplacements préventifs. Essayez de résister à la tentation de continuer à travailler, car le risque de bris de dents augmente. En particulier, la qualité de la finition sera médiocre et s'aggravera avec le temps. Plus important encore, le fait d'attendre trop longtemps a également un effet négatif sur le meulage. Si les dents sont déjà trop "arrondies", il faut enlever plus de matière pour leur redonner une forme optimale.

Le nombre de réaffûtages possibles dépend principalement de la hauteur des dents. Dans ce processus, la lame est affûtée sur deux côtés, sur le sein à HW (intérieur) et à l'arrière (extérieur) de la dent. Au cours du processus d'affûtage, la matière disparaît donc à la fois sur la hauteur et l'épaisseur de la dent. En DP, l'érosion se fait sur le périmètre et n'est donc pas aiguisée. Il se peut qu'une lame de scie ait les mêmes propriétés, telles que le diamètre et le nombre de dents, mais que l'épaisseur de la dent soit beaucoup plus faible. Cela peut réduire le nombre d'affûtages possibles, ce qui est donc plus coûteux à long terme. 

INNOVATION

De nouveaux alliages pour la lame et pour les dents sont courants, jouant sur les proportions et les matériaux entre eux. Nous cherchons également ce qui peut être amélioré dans d'autres domaines. Par exemple, les revêtements en téflon peuvent aider à prévenir la rouille et l'échauffement, le revêtement antiadhésif assure l'élimination efficace des copeaux et de la résine, ce qui réduit considérablement les frottements. Cela garantit un fonctionnement plus stable et une coupe droite.

Pour contrer les vibrations, il y a de minuscules fentes lasurées, qui peuvent ou non être remplies de polyuréthane. La production de bruit peut ainsi être considérablement réduite. Il ne faut pas confondre ces fentes avec les alésoirs, qui servent à éliminer les copeaux de bois lors du sciage longitudinal dans le bois massif. Sans ces alésoirs, le bois exercerait une pression trop importante sur la lame de scie, ce qui entraînerait un échauffement rapide de la lame et des vibrations. Une autre méthode utilisée pour réduire la production de bruit consiste à conserver autant que possible la forme circulaire lors de la construction de la scie.

L'AFFAISSEMENT DE L'AVANT DE LA MACHINE

Si la machine est équipée d'une scie à glissière, le choix de la lame de scie doit également être pris en compte. La scie pré-zippée réalise une coupe peu profonde sur la face inférieure du matériau à couper. La scie à pré-sertir permet d'obtenir une coupe parfaite sur le dessous de la planche. Cette lame de scie a généralement un diamètre d'environ 120 mm et coupe à une vitesse d'environ 8500 tours/minute. La scie pré-zip tourne dans le sens inverse de la scie principale. De cette manière, les dents de la scie découpent une rainure nette. L'objectif est que l'épaisseur de la lame de la scie à pré-zip soit adaptée à l'épaisseur de la scie principale. Il existe différents types de lames de scie pré-zip, y compris les lames coniques. Il s'agit de scies monoblocs dotées de dents coniques. En rendant la scie plus ou moins profonde, on peut régler le sillon de coupe en fonction de l'épaisseur de la dent de scie de la scie principale. D'autres lames de scie à arête frontale sont constituées de 2 dents de scie minces. En plaçant des épaississeurs entre ces 2 lames de scie, vous pouvez également ajuster l'épaisseur totale de la dent à celle de la scie principale. Mais la mise en place de ces épaississeurs nécessite un peu d'expérience et de temps. C'est pourquoi SCM propose également une scie pré-zip dont l'épaisseur peut être facilement ajustée.

L'épaisseur est rapidement ajustée grâce au réglage fin des brides de la scie. Le cadran rouge permet d'ajuster parfaitement l'épaisseur de la pré-zip.

• Avec un diamètre de 120 mm, un arbre de 20 mm et un Z 24 ;
• Avec cette option, il n'est plus nécessaire de démonter les scies à préclapet et de les équiper de bagues d'épaisseur appropriées ;
• En tournant le cadran rouge vers l'avant ou vers l'arrière, vous pouvez régler rapidement et précisément la fermeture avant comme l'épaisseur de la scie principale.